作者： 亚美AM8AG润滑油 宣布时间：2024:08:05 阅读量：19次
准确地选用润滑脂，只是包管装备维持优异运行的第一步。而当润滑部件泛起故障时，实时剖析故障缘故原由并解决也是很要害的。那么润滑历程会遇到哪些常见故障，这些问题又该怎样解决呢？
征象一：
新装备或旧装备替换新轴承，最先运转温升快且高，运转磨合后温度仍超限
故障剖析及对策：
润滑脂装填量过多，一样平常润滑脂只需要填充轴承空腔的1/2~2/3；
润滑脂基础油黏度过大或润滑脂稠度过高，需替换合适稠度的润滑脂；
Ka×n×dm过大，需要选择润滑油润滑；
轴承内含有颗；翟又，替换润滑脂即可。
征象二：
正常运转轴承温升快且高
故障剖析及对策：
全密封轴承内润滑脂失效，替换新脂；
非密封轴承内增补新脂周期过长，润滑脂缺乏；
集中润滑系统管路或分派器梗塞，供脂缺乏。
征象一：
装备在正常运转中泛起异常震惊
故障剖析及对策：
润滑脂缺乏，使接触面微突体相互碰撞，爆发高频攻击脉冲震惊，润滑状态恶化，轴承外貌爆发剥落；
润滑脂选用不当，需选择极压脂和稠度适合的脂；
润滑脂失效和供脂管路梗塞，供脂中止。
征象二；
泛起不规则异常响声
故障剖析及对策；
若异常响声的周期及频率均无纪律，可能是润滑脂失效或进入了杂质，应替换润滑脂；
若异常响声的周期和频率有一定的纪律，可能是轴承局部损坏，应替换轴承。
征象一：
磨损
故障剖析及对策：
装备运转负荷过大或润滑脂流失，摩擦外貌处于界线摩擦状态导致磨损？梢匝≡窦怪蛉蠡矶燃盎∮宛ざ冉洗蟮牟。
征象二；
微动磨损
故障剖析及对策；
处于缓慢摆动和静止状态的轴承，当外界强烈震惊和负荷很大时，轴遭受力部位爆发细小压痕和金属氧化粉末。应选用极压润滑脂。
征象三：
早期疲劳点蚀和咬合
故障剖析及对策：
油膜破损导致早期疲劳点蚀或咬合。中速运转轴承当油膜破损时，在高接触应力和摩擦力作用下，爆发早期疲劳点蚀；高速运转轴承当油膜破损时，导致轴承事人情黏着和撕裂。应选用极压脂或稠度较大的脂；
供脂管路梗塞，润滑脂缺乏。
征象四：
锈蚀
故障剖析及对策：
润滑脂中含有金属侵蚀因素，应替换新脂。